深孔鉆床加工時的正確操作順序
使深孔鉆床進行加工是名副其實的槍身鑿而開發的特殊的機器。高性能的深孔鉆孔加工洞深可以打開，又具有良好的加工方面得到的特征。深孔鉆孔加工的深孔関當然不用說，合作公司的網絡，一張圖紙上什么樣的需求靈活應對。
1.正確的開關機次序：電源接通后，我們要等體系啟動畫面完全啟動以后，然后打消報警啟念頭床;關機機床先會先停在合適的地位，后關斷電柜電源開關。
2.手動移動深孔鉆床之前要把進給倍率旋到很低的檔位，先點動機床，方向正確后再進步倍率。 操作機床要十分細心，要做得手到眼到，防止旋錯旋紐、按錯按鍵，深孔鉆床移動進程中要注意觀察是否會與工件或夾具相撞，瀕臨工件時要下降進給倍率。
3.深孔鉆床啟動后移動各軸之前，視察是否有阻礙物干預機床移動是非常有必要的，工作區域內，是否有漏掉的工具或其它物品，若正常就進行回參考點操作。
4.不得戴手套操作深孔鉆床，手上有油污不得操作機床面板。
隨著技術不斷發展，深孔鉆床是內排屑深孔鉆的一種典型結構，它是在單刃內排屑深孔鉆床的基礎上改進而成，其切削刃呈雙面錯齒狀，切屑從雙面切下，并經雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩可靠，鉆削出的深孔直線性好。
1、深孔鉆加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。
2、深孔鉆床加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。
3、深孔鉆加工排屑困難，如發生切屑阻塞較易損壞刀具，因此必須合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。
4、深孔鉆加工時孔易發生偏斜，因此在刀具及進液器結構設計時應考慮導向裝置與措施。
5、深孔鉆床加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產效率，因此合理選擇切削用量十分重要。
使深孔鉆床進行加工是名副其實的槍身鑿而開發的特殊的機器。高性能的深孔鉆孔加工洞深可以打開，又具有良好的加工方面得到的特征。深孔鉆孔加工的深孔関當然不用說，合作公司的網絡，一張圖紙上什么樣的需求靈活應對。
1.正確的開關機次序：電源接通后，我們要等體系啟動畫面完全啟動以后，然后打消報警啟念頭床;關機機床先會先停在合適的地位，后關斷電柜電源開關。
2.手動移動深孔鉆床之前要把進給倍率旋到很低的檔位，先點動機床，方向正確后再進步倍率。 操作機床要十分細心，要做得手到眼到，防止旋錯旋紐、按錯按鍵，深孔鉆床移動進程中要注意觀察是否會與工件或夾具相撞，瀕臨工件時要下降進給倍率。
3.深孔鉆床啟動后移動各軸之前，視察是否有阻礙物干預機床移動是非常有必要的，工作區域內，是否有漏掉的工具或其它物品，若正常就進行回參考點操作。
4.不得戴手套操作深孔鉆床，手上有油污不得操作機床面板。
隨著技術不斷發展，深孔鉆床是內排屑深孔鉆的一種典型結構，它是在單刃內排屑深孔鉆床的基礎上改進而成，其切削刃呈雙面錯齒狀，切屑從雙面切下，并經雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩可靠，鉆削出的深孔直線性好。
1、深孔鉆加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。
2、深孔鉆床加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。
3、深孔鉆加工排屑困難，如發生切屑阻塞較易損壞刀具，因此必須合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。
4、深孔鉆加工時孔易發生偏斜，因此在刀具及進液器結構設計時應考慮導向裝置與措施。
5、深孔鉆床加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產效率，因此合理選擇切削用量十分重要。
