怎樣正確使用和保養深孔珩磨機床？
1.愛護深孔珩磨機床，保持深孔珩磨機床及附件外觀整潔，清潔衛生。
2.刀具、工具、工裝夾具擺放整齊。
3.深孔珩磨機床操作室門開關、防撞開關等安全保護裝置要正常投入使用，不得隨意拆卸。
4.每次接通電柜電源開關之前，檢查穩壓器輸出電壓是否為380V，三相是否平衡，若有異常不得接通機床電源。
5.每天加工鉆孔之前需要運行暖機程序。必要時需要全行程移動機床各軸3—5次，以潤滑導軌。
6.每天上班檢查潤滑油油位，做到及時補充，用ISO68號導軌潤滑油。
7.每天上班觀察地面是否有泄漏油跡。
8.每周檢查一次深孔珩磨機床液壓站的壓力是否正常，壓力2MPA。
9.每周檢查一次冷卻油油箱油位，過濾紙是否充足，注意補充。
10.每兩個月清潔一次電機后蓋、電柜空調、制冷機防護網上的灰塵。
11.定期清理冷卻油回油箱沉淀雜質，注意觀察回油泵出口油壓力。
12.定期給深孔珩磨機床防護罩涂抹油，防止生繡和過度摩擦受傷。
13.至少半年做一次大的深孔珩磨機床維護保養，包括檢查導軌是否有磨損，電機聲音是否有異常，深孔珩磨機床限位保護和防撞開關功能是否正常，移動部分的電纜是否有磨損，主電柜內是否有灰塵和其它異常，外部控制電路是否完全正常（如油位開關，油路控制功能），油路接頭是否有松動，平衡鏈條是否有松動，等等。擦拭導軌不得使用掉線絨（頭）的棉紗。
深孔珩磨機床加工是模具生產中不可缺少的一種加工工藝。有時，孔徑往往需要通過不同的余角，在多個加工面上進行鉆削加工。到目前為止，在這類工件上鉆孔，被加工的多面體鋼塊需要4次調試裝卡。這個調試裝卡的過程浪費了大量的時間。此外，許多大型工件和形狀復雜的工件很難調試裝卡，特別是當這些工件懸掛在深孔珩磨機床工作臺上時。
采用電磁卡盤
從20世紀90年代中期引進電磁卡盤作為工件的夾緊裝置后，模具工業才能夠進行大部分的加工。然而，深孔珩磨機床加工領域卻一直難以進入。
電磁卡盤使用一個簡單的電脈沖來改變鋁鎳鈷磁鐵的導磁特性，該磁鐵設置在電磁卡盤臺面之下。通過電脈沖使磁鐵導磁，一直保持到另一個電脈沖將電磁卡盤關閉為止。這種特性可以保證電磁卡盤安全地工作。
工件采用磁性卡盤夾緊，有利于刀具接近工件5個以下的加工面，這對水平加工或深孔珩磨機床加工具有很大的作用。當一個零件調試裝卡后，就可以在深孔珩磨機床的工作臺上分度旋轉，刀具則可以接近零件的全部4個側面。
夾具不會對工件的加工造成干擾。當需要加工余角時，可以很容易地在正弦板上安裝一個電磁卡盤，而不再需要增加其他夾具。電磁卡盤使用電脈沖就可以將其“打開”。因此，該電磁卡盤可在不連接電源的情況下，使其保持“打開”的狀態。
這種組合式工件夾緊裝置對深孔鉆加工十分理想，因為深孔珩磨機床液壓刀具夾座可以均衡和準地夾緊刀具的刀柄。磁性卡盤能夠均衡地夾緊工件，而且刀具也易于接近工件的5個加工面，同時減少了工件的調試裝卡次數。
1.愛護深孔珩磨機床，保持深孔珩磨機床及附件外觀整潔，清潔衛生。
2.刀具、工具、工裝夾具擺放整齊。
3.深孔珩磨機床操作室門開關、防撞開關等安全保護裝置要正常投入使用，不得隨意拆卸。
4.每次接通電柜電源開關之前，檢查穩壓器輸出電壓是否為380V，三相是否平衡，若有異常不得接通機床電源。
5.每天加工鉆孔之前需要運行暖機程序。必要時需要全行程移動機床各軸3—5次，以潤滑導軌。
6.每天上班檢查潤滑油油位，做到及時補充，用ISO68號導軌潤滑油。
7.每天上班觀察地面是否有泄漏油跡。
8.每周檢查一次深孔珩磨機床液壓站的壓力是否正常，壓力2MPA。
9.每周檢查一次冷卻油油箱油位，過濾紙是否充足，注意補充。
10.每兩個月清潔一次電機后蓋、電柜空調、制冷機防護網上的灰塵。
11.定期清理冷卻油回油箱沉淀雜質，注意觀察回油泵出口油壓力。
12.定期給深孔珩磨機床防護罩涂抹油，防止生繡和過度摩擦受傷。
13.至少半年做一次大的深孔珩磨機床維護保養，包括檢查導軌是否有磨損，電機聲音是否有異常，深孔珩磨機床限位保護和防撞開關功能是否正常，移動部分的電纜是否有磨損，主電柜內是否有灰塵和其它異常，外部控制電路是否完全正常（如油位開關，油路控制功能），油路接頭是否有松動，平衡鏈條是否有松動，等等。擦拭導軌不得使用掉線絨（頭）的棉紗。
深孔珩磨機床加工是模具生產中不可缺少的一種加工工藝。有時，孔徑往往需要通過不同的余角，在多個加工面上進行鉆削加工。到目前為止，在這類工件上鉆孔，被加工的多面體鋼塊需要4次調試裝卡。這個調試裝卡的過程浪費了大量的時間。此外，許多大型工件和形狀復雜的工件很難調試裝卡，特別是當這些工件懸掛在深孔珩磨機床工作臺上時。
采用電磁卡盤
從20世紀90年代中期引進電磁卡盤作為工件的夾緊裝置后，模具工業才能夠進行大部分的加工。然而，深孔珩磨機床加工領域卻一直難以進入。
電磁卡盤使用一個簡單的電脈沖來改變鋁鎳鈷磁鐵的導磁特性，該磁鐵設置在電磁卡盤臺面之下。通過電脈沖使磁鐵導磁，一直保持到另一個電脈沖將電磁卡盤關閉為止。這種特性可以保證電磁卡盤安全地工作。
工件采用磁性卡盤夾緊，有利于刀具接近工件5個以下的加工面，這對水平加工或深孔珩磨機床加工具有很大的作用。當一個零件調試裝卡后，就可以在深孔珩磨機床的工作臺上分度旋轉，刀具則可以接近零件的全部4個側面。
夾具不會對工件的加工造成干擾。當需要加工余角時，可以很容易地在正弦板上安裝一個電磁卡盤，而不再需要增加其他夾具。電磁卡盤使用電脈沖就可以將其“打開”。因此，該電磁卡盤可在不連接電源的情況下，使其保持“打開”的狀態。
這種組合式工件夾緊裝置對深孔鉆加工十分理想，因為深孔珩磨機床液壓刀具夾座可以均衡和準地夾緊刀具的刀柄。磁性卡盤能夠均衡地夾緊工件，而且刀具也易于接近工件的5個加工面，同時減少了工件的調試裝卡次數。
